創立於1847年的西門子股份公司是電子電氣工程領域的企業。西門子自1872年進入中國，140餘年來以創新的技術、的解決方案和產品堅持不懈地對中國的發展提供全麵支持，並以出眾的品質和令人信賴的可靠性、的技術成就、不懈的創新追求，確立了在中國市場的地位。2013財年（2012年10月1日到2013年9月30日），西門子在中國的總營收達到61.4億歐元，擁有近32,000名員工、20個研發中心、76家運營企業*。西門子已經發展成為中國社會和經濟不可分割的一部分，並竭誠與中國攜手合作，共同致力於實現可持續發展。 功能*與西門子CPU兼容，在精度方麵有加強。
德國西門子SIEMENS兼容模塊現貨銷售可以方便地擴展S7-200係列PLC的數字量輸 入/輸出通道擴展模塊具有與CPU相同的設計特點,通過總路線互相連接高密度輸入模塊可供選擇,增強擴展能力,節省成本模塊品種多,用戶可以根據實際需要選擇16和32點的輸入/輸出模塊進行靈活組態例：221數字量輸入模塊，32路 型號 EM221 1BL22-0XA0222數字量輸出模塊 ，32路 型號 EM222 1BL22-0XA0模擬量模塊擴展模塊具有與CPU相同的設計特點,通過總路線互相連接高密度輸入模塊可供選擇,增強擴展能力,節省成本高密度輸入模塊可供選擇,增強擴展能力,節省成本模塊品種多,用戶可以根據實際需要選擇8路和4路的輸入/輸出模塊進行靈活組態也有西門子300的模塊6ES7 365-0BA01-0AA0IM365接口模塊6ES7 360-3AA01-0AA0IM360接口模塊6ES7 361-3CA01-0AA0IM361接口模塊6ES7 368-3BB01-0AA0連接電纜 （1米）6ES7 368-3BC51-0AA0連接電纜 （2.5米）兼容模塊是秉承德國西門子模塊的技術，開發了UniMAT係列PLC產品，具有全套產品自主知識產權，提供汽車、電子、冶金、電廠等自動化控製係統解決方案，設備製造行業涉及回流焊、超聲波、紡織機械、工程機械、製藥機械、橡塑機械等眾多領域。
UniMAT擴展模塊在發電廠中的應用
一 德國西門子SIEMENS兼容模塊現貨銷售係統概述
隨著經濟高速發展，城市化步伐速度也日益加快，城市生活垃圾和工業垃圾處理問題正變得 日益突出。每年全國城市垃圾清運量達數億噸，在各大城市中，垃圾包圍城市的現象非常普遍。垃圾已對大氣環境及地表和地下水及江河、湖泊等造成了汙染，生態環境正在遭到破壞。因此，結合城市具體情況，對垃圾的處理技術和處理係統及其控製策略等相關問題進行探討，找出處理、經濟上可行的處理方案已成為目前城市垃圾處理問題研究的熱點之一。
焚燒處理垃圾的主要優點是垃圾減量zui大，無害化比較*。如焚燒垃圾發電是現有垃圾處理方法中占地較小，效果較好的方法。另外，建立垃圾焚燒發電廠，可解決垃圾滲瀝液引起的汙染地下水問題，垃圾焚燒後的廢渣進入製磚廠，既減少了對環境的汙染，還可產生一定的經濟效益。城市生活垃圾、工業垃圾、淤泥和廢橡膠輪胎等垃圾焚燒處理技術，利用垃圾焚燒的餘熱發電，變廢為寶，將是今後環保技術的一個重要發展方向。
垃圾焚燒工作原理：垃圾經自動給料單元送入焚燒爐的幹燥床幹燥，然後送入爐排，爐排在脈衝空氣動力裝置的推動下拋動垃圾，垃圾與爐排片上的均勻氣孔噴出的助燃空氣混合燃燒，燃燒產生的熱量進入餘熱鍋爐，將鍋爐給水加熱到壓力約4Mpa，溫度400℃左右的蒸汽，再推動汽機發電機組發電。由主燃燒室揮發和裂解出來的煙氣進入第二、三級燃燒室，進行進一步燃燒，使煙氣的溫度高達1000℃，煙氣在此稍作停留，使有毒煙氣迅速分解，後經煙氣處理設備和除塵設備處理合格後排入大氣。
垃圾焚燒發電廠主要技術參數：焚化爐鍋爐2 台，垃圾處理量350t/天，蒸汽量 35t/h，過熱汽壓4.0Mpa，過熱汽溫400℃，爐膛溫度980℃，給水溫度145℃。
汽輪機發電機組一套，主蒸汽壓力3.9Mpa，主蒸汽溫度390℃，發電功率12MW。
二 係統要求
1． 提供完善的垃圾焚燒、餘熱發電DCS 控製係統；
2． 控製係統采用全冗餘配置，保證係統高效、可靠、安全；
3． 監控功能友好易用，漢化操作界麵；
4． 提供方便易學的功能組態，和功能塊和圖庫，方便係統功能擴展或修改。
三 係統配置與功能實現
該控製係統采用西門子良好的過程控製係統PCS7 和Profibus-DP 現場總線技術，控製係統不僅要承擔起全廠的生產過程控製，還要根據垃圾成分的變化快速調整控製程序，以保證焚燒工藝的安全性，使其不再產生二次汙染。Profibus-DP 總線的通訊速率可達12Mbps，S7-414H 雙機熱備係統和ET200M分布式I/O 組成的Profibus-DP 總線網構成切換結構，實現故障時的無擾自動切換。上位機采用WinCC V6.0 組態軟件進行係統組態。該廠的垃圾焚燒工藝引進加拿大RICHWAY 公司技術，采用四級脈衝爐排，各項指標均達到環保要求。深圳鴻怡威自動化劉提供產品谘詢。
控製係統提供的主要回路控製功能有：爐膛壓力控製、幹燥爐排溫度控製、再循環煙氣溫度控製、鍋爐汽包水位控製、過熱蒸汽溫度控製、熱井水位控製、除氧器水位控製。
1．操作員站(OS 站)和工程師站(ES 站)
DCS 係統配置4 套獨立的操作員站（OS 站），其中兩台焚燒爐配兩個OS 站，汽機和輔機控製配兩個OS 站。每套OS 均采用成熟、可靠的DELL 商用計算機。OS 站為操作員提供圖形、列表、操作、曆史數據再現等，可在打印機上輸出。運行Windows 2000 多任務網絡操作係統下的PCS7 OS 站應用軟件。所有OS 站均為全能值班配置，圖像、操作、數據*，實現機、爐、電的運行操作。
係統配置1 套工程師站（ES 站），采用成熟、可靠的DELL 商用電腦。ES站主要完成實時數據庫、控製塊、圖形、趨勢、報表等係統數據的生成和下裝，完成對係統的詳細自診斷和係統數據的列表和後備。運行Windows 2000多任務網絡操作係統下的PCS7 ES站應用軟件。
可由專業人員通過工程師站對係統進行組態、維護。專業工程師在授權的情況下，可以
在現場對係統進行在線或離線修改。同時，所有運行情況和控製邏輯均可在工程師站上查看，
增加了用戶對係統掌握的程度，以及係統軟件、硬件的透明度。當不需組態時，可運行與操
作員站*相同的軟件。整個係統配置2 台網絡打印機，用於記錄打印和CRT 圖象拷貝。打印機選用DELL 網絡打印機。
2．冗餘的CPU414H 中央控製單元
本自控係統現場控製站的中央控製器采用冗餘設計，它由2 套AS-400 型中央控製器組成。它們預裝有冗餘軟件，並通過一個通訊接口實現相互連接。在係統正常的運行中，當某個中央控製器出現故障時，另一個中央控製器能自動接管所有的工作，保證了係統繼續正常運行。因此係統現場控製站的AS-400 中央控製器具有很好的冗餘性能。AS 的中央處理器采用S7-400 係列工業控製器中S-414 以上的CPU，專為過程控製應用設計，CPU 芯片的底層程序采用類PASCAL語言編寫，為CFC,SFC等過程控製語言提供
平台。中央控製器中預裝有冗餘軟件，用戶在組態時可*忽略其冗餘特性，象對非冗餘係統組態一樣隻需輸入用戶程序。
3．遠程I/O 站
每個分布式I/O 站的有源背板總線上插有2 個IM153-2 通訊接口模塊 ，分別通過2 條獨立的PROFIBUS-DP 現場總線與AS-400 中央控製站進行實時通信。在係統運行過程中，當其中某一個IM153-2 通訊接口模塊發生故障時， 係統能自動地切換到另一個IM153-2 通訊接口模塊，並可帶電熱插拔更換故障的通訊接口模塊，不會影響係統正常運行。
4．冗餘的通訊網絡
CP443-1作為標準的工業以太網連接裝置，在物理層上采用高防護等級的通訊線纜，工業以太網的卡件上帶有CPU可以獨立處理通訊信號。高速工業以太網是在工業以太網的通訊協議的基礎上，將通訊速率提高到了100M/s。SIMATIC NET 中的高速以太網采用了全雙工並行(FDX)通訊模式，這種模式允許站點同時發送和接收數據，通訊速率可提高一倍。SIMATIC NET 在高速以太網上還采用了交換技術，利用交換機模塊將整個網段分成若幹子網，每個子網都可以獨立地形成一個數據通訊網段，可以大大地提高通訊效率。普通以太網上由於網段上數據通訊阻塞的存在，使得網絡上實際通訊技術隻有40%，采用了全雙工並行通訊技術和交換技術後，使得網絡的通訊能力得以充分地利用。
5．主要監控功能描述：
(1) 工藝流程顯示：依據係統工藝控製過程以流程圖形式表現工藝流程圖；
(2) 順序控製操作指導：在PCS7 中提供SFC 順序功能圖，以圖形方式監控順序控製過程；
(3) 係統控製和設定功能：控製係統提供豐富的回路控製監控庫，可以對回路控製和參數設定進行集中顯示、集中監控；
(4) 趨勢顯示：以實時趨勢和曆史趨勢方式顯示重要過程參數的變化趨勢；
(5) 報警記錄與顯示
(6) 報表管理：提供日報、月報打印功能，可提供定時打印、事件驅動打印、召喚打印等；
(7) 用戶級別管理：為了保證係統的安全操作，係統提供多級用戶權限管理，不同權限的用戶對應不同的操作範圍。
四 使用效果
分析該DCS 係統經長期運行證明，各項技術指標均達到較高水平，主要表現如下：
(1) 燃燒效率：垃圾在爐排上與空氣混合均勻燃燒充分，垃圾燃盡率高；
(2) 處理垃圾範圍廣泛 ：由於設計了根據不同垃圾類型而調整的控製策略，垃圾處理範圍提高，能夠處理工業垃圾、生活垃圾、廢棄橡膠輪胎等；
(3) 運行維護費用 ：由於自動控製水平高，運行人員少，定檢和不定期檢修費用低，降低了維護費用；
(4) 可靠性 ：經過長期運行表明，控製係統故障率非常低，係統可用率可達99.9%以上，滿足設計要求；
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